慨述 ◆结构与原理 调节阀由主阀、智能执行器与传感器三部分组成,根据用户需要,分别有加热型与冷却型两种结构。 1.加热型调节阀的结构与原理,见附图示: 工作前主阀芯处于半开位置,传感器处于自然状态。接上电源,主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时,传感器即产生相应线性信号输入一体化智能执行机构,随即驱动阀杆、阀芯产生位移,关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时,传感器即产生线性信号输入执行机构,驱使阀芯渐开,使介质按抛物线特性流入储热箱,进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制,从而达到控温目的。 外型示意图 (1)智能型执行器 (2)主阀体 (3)传感器 (4)毛细管 (5)手动机构 备注:常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。
自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制),该阀最大的特点只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
产品特点: 自力式温度调节阀结构品种全,有ZZWP、ZZWM单座、套筒调节阀。 有用于加热调节(B型)和用于冷却调节(K型)二种供选择。 有较宽的温度设定范围,调节方便。 有超温过载保护措施,安全可靠。 温度设定方便,运行期间也可连续设定。 连接尺寸及标准: 法兰标准:铸铁法兰按GB4216-84、铸铁法兰按GB9113-88 法兰密封面型:PN10、PN16为凸面 PN40、PN64为凹凸面,阀体为凹面 结构长度:GB12221-89 夹套保温型夹套载热体接口:对焊φ18×4 阀体法兰及法兰端面距离可以按用指定的标准制造。如ANSI、JIS、DIN等标准
技术参数:
公称通径DN(mm) (阀座直径dn) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
(10) |
(12) |
(15) |
(20) |
额定流量系数 |
直级 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
额定行程(mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
公称压力PN(MPa) |
1.0 1.6 4.0 6.4 |
固有流量特性 |
直线、等百分比 |
固有可调比 |
50 |
允许泄漏量 |
单座 |
硬密封:IV级 软密封:VI级 |
套筒 |
硬密封:II级 软密封:VI级 |
工作温度t(℃) |
-20~200 -40~250 -40~450 -60~450 |
信号范围(mA.DC) |
0~10 4~20 |
作用方式 |
电关式 电开式 |
使用环境温度(℃) |
电动调节阀:-20~70℃ |
使用环境湿度 |
电动调节阀:≤95% |
电源电压 |
220V 50Hz | |
|
主要参数
公称通径CN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
阀座直径DN(mm) |
1.6 4.0 |
额定流量系数Kv |
单座 |
5 |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
双座 |
|
|
12 |
22 |
33 |
53 |
83 |
132 |
209 |
330 |
528 |
836 |
1210 |
套筒 |
|
|
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
额定行程(mm) |
6 |
8 |
10 |
14 |
20 |
35 |
允许压差Mpa) |
1.6 |
1.5 |
0.5 |
温度调节范围(℃) |
0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 |
调节精度(%) |
±5 |
允许超载值(℃) |
分别为上述温度调节范围上限加50 |
使用环境温度(℃) |
-40~±80 |
安装接头 |
G1 |
毛细管长度(m) |
3、5 |
允许泄漏量 |
硬密封(1/h) |
双座、套筒:5×10ˉ3×阀额定容量、单座:10ˉ4×阀额定容量 |
软密封(ml/min) |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.30 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.70 |
4.0 |
4.0 |
6.75 |
11.10 | |
|
外形尺寸与重量
公称通径(DN) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
H |
500 |
540 |
580 |
640 |
700 |
750 |
820 |
950 |
1100 |
1280 |
T |
235、430 |
430、630 |
630、1000 |
h |
350 |
d |
25 |
保护套直径 |
ф28 |
重量(kg) |
8 |
10 |
13 |
15 |
18 |
30 |
35 |
60 |
75 |
85 |
110 |
150 | |
|
主要零件材料
名 称 |
材 料 |
名 称 |
材 料 |
阀 体 |
ZG230-Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
平衡波纹管 |
1Cr18Ni9Ti |
阀 座 |
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
安装接头 |
30、1Cr18Ni9Ti |
阀 芯 |
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
温 包 |
H62、1Cr18Ni9Ti |
波纹管套 |
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
毛细管 |
H62、1Cr18Ni9Ti | | |